0512-68323335 / 18952459899
1.2379模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好的特點.
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.40~0.60
深冷處理:為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
●厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模,冷擠壓模具。
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數(shù) (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa。
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。
在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。
如要消除粗加工后產(chǎn)生的殘余應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 后爐冷卻500°C, 再出爐空泠。
第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。
1) 低溫回火:回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
2)高溫回火:回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。
淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用于復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。
6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7) 用于冷鐓模、陶土模等。
8) 用于損性塑料成型模。
1.2379模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩(wěn)定性好的特點.
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
● 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
● 強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.40~0.60
深冷處理:為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
●厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模,冷擠壓模具。
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20°C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200°C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數(shù) (20°C) 12.2×10K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa。
開始溫度 1050°C, 終止溫度 850°C, 爐冷。
在保護氣體下, 加熱到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。
如要消除粗加工后產(chǎn)生的殘余應力, 應將模具加熱至 650°C, 保溫 2h 后爐冷卻500°C, 再出爐空泠。
第一次預熱溫度550 ~600°C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70°C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。
1) 低溫回火:回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025°C 。
2)高溫回火:回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040°C。
淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70°C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效溫度 110 ~140°C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用于復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。
6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7) 用于冷鐓模、陶土模等。
8) 用于損性塑料成型模。