0512-68323335 / 18952459899
1CR17NI2模具鋼
1Cr17Ni2模具鋼
1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹耐酸鋼，具有較高的強(qiáng)度和硬度。此鋼對(duì)氧化性的酸類(lèi)(一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸)，以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐腐蝕性能，適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。
1Cr17Ni2鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強(qiáng)度和硬度。對(duì)氧化性的酸類(lèi) (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸), 以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性?？梢允逛摰拇嘈赞D(zhuǎn)化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型, 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時(shí)仍保持較高的強(qiáng)度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產(chǎn)生裂紋, 因此制造具時(shí), 不宜進(jìn)行焊接。
當(dāng)鍛造加熱溫度較高時(shí), 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強(qiáng)烈的再結(jié)晶有關(guān)。該鋼在1100°C時(shí)的伸長(zhǎng)率最大。為了改善鋼的塑性和表面質(zhì)量, 應(yīng)使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時(shí), 為了得到均一的組織, 應(yīng)該采取較大的鍛造比。
化學(xué)成分
1Cr17Ni2化學(xué)成分(GB/T1220-1992)w/% | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
0.11~0.17 | ≤0.08 | ≤0.08 | 16.0~18.0 | 1.50~2.50 | ≤0.030 | ≤0.035 |
1Cr17Ni2鋼的熱處理
項(xiàng)目 | 加熱溫度/℃ | 冷卻 | 組織 |
退火 | 670 | 爐冷 | 珠光體 |
淬火 | 650~675 | 油 | 馬氏體 |
回火 | 275~300 | 油 | 馬氏體 |
1Cr17Ni2鋼的室溫力學(xué)性能
熱處理制度 | σb/MPa | δ5/% | αK/J·cm-2 | HB | 備注 |
950~1050℃油淬，275~350℃回火空冷 | ≥1100 | ≥10 | ≥50 | ≤285 | ① |
950~1050℃油淬，280~350℃回火空冷 | 1100~1730 | 10~22 | 50~25 | 187~286 | ② |
1Cr17Ni2模具鋼
1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹耐酸鋼，具有較高的強(qiáng)度和硬度。此鋼對(duì)氧化性的酸類(lèi)(一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸)，以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐腐蝕性能，適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。
1Cr17Ni2鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強(qiáng)度和硬度。對(duì)氧化性的酸類(lèi) (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸), 以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性。可以使鋼的脆性轉(zhuǎn)化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型, 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時(shí)仍保持較高的強(qiáng)度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產(chǎn)生裂紋, 因此制造具時(shí), 不宜進(jìn)行焊接。
當(dāng)鍛造加熱溫度較高時(shí), 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強(qiáng)烈的再結(jié)晶有關(guān)。該鋼在1100°C時(shí)的伸長(zhǎng)率最大。為了改善鋼的塑性和表面質(zhì)量, 應(yīng)使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時(shí), 為了得到均一的組織, 應(yīng)該采取較大的鍛造比。
化學(xué)成分
1Cr17Ni2化學(xué)成分(GB/T1220-1992)w/% | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
0.11~0.17 | ≤0.08 | ≤0.08 | 16.0~18.0 | 1.50~2.50 | ≤0.030 | ≤0.035 |
1Cr17Ni2鋼的熱處理
項(xiàng)目 | 加熱溫度/℃ | 冷卻 | 組織 |
退火 | 670 | 爐冷 | 珠光體 |
淬火 | 650~675 | 油 | 馬氏體 |
回火 | 275~300 | 油 | 馬氏體 |
1Cr17Ni2鋼的室溫力學(xué)性能
熱處理制度 | σb/MPa | δ5/% | αK/J·cm-2 | HB | 備注 |
950~1050℃油淬，275~350℃回火空冷 | ≥1100 | ≥10 | ≥50 | ≤285 | ① |
950~1050℃油淬，280~350℃回火空冷 | 1100~1730 | 10~22 | 50~25 | 187~286 | ② |
